GB-T13405-92
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ID： |
0BD39BB3FA17487BBEF055A210778DCF |
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文件大小(MB)： |
0.13 |
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页数： |
4 |
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文件格式： |
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日期： |
2000-12-28 |
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中华人民共和国国家标准,汽车 V 带轮,GB/T 13405-92,Grooved pulleys for automotive V-belt,1主题内容与适用范围,本标准规定了汽车V带传动用带轮尺寸及技术要求、检验规则及方法以及标志、包装、运输和贮,存,本标准适用于汽车发动机驱动风扇、水泵、发电机以及其他辅助装置用V带传动,2引用标准,GB 4879防锈包装,GB 6931.1带传动基本术语,GB 6931. 2 V带传动 术语,GB 11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡,3术语,本标准术语按GB 6931.1.6931. 2规定.,4分类,4.1 汽车V带轮槽型和尺寸按有效宽度分为AV10、AV13、AV15、AV17和AV20五种，其中AV10,和AV13两种槽型优先采用。轮槽截面及有关尺寸见图1、图2和表,图1轮槽截面及尺寸,国家技术监营局1 992-03-28批准1 992-1 0-Q1 实施,GB/T 1 3405-92,图2轮槽间第,mm,槽型也丸小（。） “cmin r & 2& 2% e,AV1O 9.7 )61 36±0.5 11 0.8 7丒 95_；q25 1.5 3.8 13.5±0. 35,AV13 12.7 》76,34±0.5,36±0.5,13.75 0.8 UM-% 2.0 8.0 16.5±0. 36,AV15 15.2,276,>102,>152,34±0.5,36±0.5,38±0.5,14 0.8 12丒 7-0.025 0,6.4,7,0,7.6,19.5±O. 35,AV17 16.8,》70,>102,>152,34 + 0.5,36 + 0.5,38+0.5,15 0.8 14 . 29 - 0.025 0.5,8.2,8.8,9.4,21.5 + 0. 42,AV2O 20. 0,289,>102,>152,34+0.5,36±0,5,38+0.5,18 0.8 17. 46一; 025 1.0,11.8,12.4,.13.0,24.5±O, 42,注：①槽间距，值的极限偏差适用于任何两个轮槽对称中心面的距离,无论相邻或不相邻,②如果采用圆弧形槽底（见图1虚线所示），圆弧应在轮槽最小深度鼠min以下,③办、2工值参见第7.2条，4B为量棒（或球）直径,4.2 带轮标记方法,带轮的标记由产品名称、带轮槽型、有效直径和标准号组成,GB/T 13405-92,标记示例:AV1O型轮槽，有效直径90 mm带轮的标记为：,带轮 AV10X90 GB/T 13405,5技术要求,5.1 带轮材料应满足使用中的强度和刚度以及韧性、耐磨性、耐热性并符合GB 11357的要求,5.2 轮槽两侧表面应光滑，其表面粗糙度为& 3.2,5.3 轮槽两侧面对带轮轴线的斜向圆跳动不得超过0.4 mm,5.4 轮槽任一横截面的对称平面与带轮轴线的角度为90。土30、,5- 5多槽带轮应用量棒（或球）测量各槽的有效直径时，各槽之间的K值应一致，其公差值按25 mm,有效直径为0. 05 mm计算，但总值不得大于0. 30 mm,5. 6带轮应做静平衡和动平衡试验，保证其运转平稳。平衡要求按GB 11357规定,6试验方法,6.1 槽角用极限量规检查（见图3）,图3槽角的检验,6. 2采用量棒（或球）测量（见图4）出K值后,按下式计算有效直径4值:,4=K — 2彳,式中：K ——两根量棒最外侧之间距离；,工一■量棒最外侧至有效直径处的距离（见图4和表）,3,GB/T 1 3405-92,7.1 带轮成品应按本标准及规定程序批准的产品图样进行检验和验收，检验合格后方能出厂,每批产,品应附有产品合格证书,7.2 外观质量检查应符合GB 11357中有关规定,8标志、包装、运输和伫存,8.1带轮成品应有明显的、不易擦掉的标志。标志内容：,a.制造厂名；,b.商标；,c.标记；,d.制造日期（或编号）或生产批号。.,8.2包装,8.2.1 带轮成品防锈包装按GB 4879中D级规定,8.2.2 带轮成品经防锈包装后应放入标有制造厂厂名、商标和产品标记、数量、出厂日期等项的包装箱,中。包装后总质量不得超过50 kg,包装箱应牢固可靠，产品之间应有缓冲衬垫物，以免相互碰伤,8.3贮存和运输,带轮成品应在干燥和通风的环境中贮存和运输,避免雨、雪浸淋和与酸碱等物质接触,附加说明：,本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 ,本标准由机械标准化研究所归口,本标准由机械标准化研究所、南京汽车制造厂和中国汽车技术研究中心负责起草,本标准主要起草人周光仁、秦书安、苏青路、刘彦戎、柴华……
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